ADS est une société 100% Sénégalaise dont le cœur du métier est l’aluminium comme son nom l’indique. Présent dans la région de Dakar, nous effectuons aussi des déplacements dans les régions et dans la sous-région.
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Nos projets
La fabrication de matériel de second œuvre destiné à l’aménagement intérieur de bureaux repose sur un processus rigoureux, alliant ingénierie, design, transformation des matériaux et mise en œuvre sur site. Ce matériel comprend principalement les fenêtres, portes, cloisons vitrées, garde-corps, habillages muraux et autres éléments architecturaux réalisés en aluminium, verre, inox, voire bois ou matériaux composites. Voici les étapes clés du processus :
Tout projet débute par une analyse des besoins du client, suivie d’une étude technique et esthétique. Les architectes, designers et bureaux d’études travaillent ensemble pour concevoir des solutions sur mesure, répondant aux normes thermiques, acoustiques, de sécurité et d’accessibilité.
Plans 2D/3D (BIM ou DAO)
Choix des matériaux (type de verre, profilés aluminium, finitions inox)
Calculs de résistance (structure, charges, fixations)
Les matériaux sont choisis en fonction des contraintes techniques et esthétiques du projet :
Aluminium : léger, résistant à la corrosion, facilement usinable. Utilisé pour les ossatures de fenêtres, cloisons et portes.
Verre : trempé, feuilleté, isolant ou décoratif. Utilisé pour les vitrages, cloisons transparentes, garde-corps.
Inox : résistant, hygiénique et esthétique. Employé pour les poignées, encadrements, fixations ou éléments décoratifs.
Les matériaux bruts sont ensuite transformés dans des ateliers spécialisés :
Découpe de profilés aluminium à la longueur souhaitée (scie à commande numérique)
Perçage, fraisage et rainurage des pièces
Découpe du verre sur table automatique, puis traitement thermique (trempe ou feuilletage)
Assemblage des cadres aluminium avec inserts, joints d’étanchéité et systèmes de verrouillage
Intégration du verre dans les châssis avec cales, parclosage ou collage structural
Finitions inox soudées ou vissées selon les besoins
Thermolaquage ou anodisation de l’aluminium pour une finition durable
Polissage ou brossage de l’inox
Pose de films sur verre (film dépoli, anti-UV ou sécurité)
Chaque élément fabriqué fait l’objet de contrôles stricts pour garantir la conformité aux normes en vigueur :
Étanchéité à l’air et à l’eau pour les fenêtres
Résistance aux chocs et à la pression pour le verre
Contrôle dimensionnel et esthétique des assemblages
Une fois les éléments prêts, ils sont soigneusement emballés et transportés sur le chantier.
Préparation du site : vérification des ouvertures, mise en place des supports
Pose des châssis : fixation mécanique ou chimique, calage
Installation des vitrages : levage éventuel, fixation sécurisée
Finitions : habillage des joints, pose de quincaillerie, réglages
Une fois le chantier achevé, une réception technique est effectuée. Des documents techniques (plans de recollement, fiches matériaux, garanties) sont remis au client.
Un plan de maintenance peut être proposé pour assurer la pérennité des installations : nettoyage des surfaces vitrées, graissage des mécanismes, vérification des joints.
